ภาพรวมผลิตภัณฑ์ของสายการผลิตกระจกฉนวนอัตโนมัติ

สายการผลิตกระจกฉนวนแนวตั้งอัตโนมัติใช้เทคโนโลยีล่าสุด จุดประสงค์หลักคือการสร้างคุณภาพระดับไฮเอนด์ เพื่อให้ลูกค้าด้วยเทคโนโลยีการผลิตล่าสุด ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ประหยัดต้นทุนการผลิต และให้ประโยชน์สูงสุด

สายการผลิตกระจกฉนวนอัตโนมัติส่วนใหญ่ประกอบด้วยสี่ส่วน: ส่วนป้อน ส่วนทำความสะอาด และอบแห้ง ส่วนตรวจสอบ และส่วนปิด สี่ส่วนถูกวางในแนวตั้งด้วยมุมจุ่มเดียวกัน ด้วยโครงสร้างที่กะทัดรัด ประหยัด ใช้งานได้จริง ประสิทธิภาพสูง และบำรุงรักษาสะดวก สายการผลิตกระจกฉนวนอัตโนมัติส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลและการทำกระจกฉนวน

คุณสมบัติของ สายการผลิตกระจกฉนวน แนวตั้ง

1. สายการผลิตกระจกฉนวน ใช้ระบบควบคุมของซีเมนส์พร้อมกับหน้าจอสัมผัสความละเอียดสูง

2.มีเซ็นเซอร์แก้ว Low-e ในเครื่องซักผ้า

เซ็นเซอร์นี้จะติดตั้งก่อนที่เครื่องซักผ้า สามารถระบุพื้นผิวกระจก Low-e ได้รวดเร็วและแม่นยำโดยอัตโนมัติ ป้องกันไม่ให้กระจกตกจากพื้นผิว Low-e

3.เครื่องซักผ้าใช้วัสดุสแตนเลส 304

ส่วนการซักและอบแห้งทั้งหมดใช้วัสดุสแตนเลส 304 รวมถึงจานและชิ้นส่วนอะไหล่ภายใน

4.เครื่องซักผ้าใช้แปรงขนอ่อน (Low-e) จำนวน 6 อันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1 มม. เท่านั้น สามารถล้างกระจก Low-e, กระจกแบน, กระจกนิรภัย และอื่นๆ มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนแปรงน้อยกว่า 0.1 มม. ไม่ทำให้กระจกเสียหาย โดยเฉพาะกระจก Low-e

5.พนักพิงมีแผ่นกันกระแทกป้องกันรอยขีดข่วนและรอยล้อกระจก

6. โครงสร้างพิเศษภายในเครื่องซักผ้าสามารถรับรู้ความหนาของกระจกได้โดยอัตโนมัติ ทำให้สามารถถ่ายโอนกระจกที่มีความหนาต่างกันได้อย่างรวดเร็ว ช่วยเพิ่มความเร็วในการผลิต จากการทดสอบ ใช้เวลาเพียง 22 วินาทีในการผลิตกระจกฉนวน 1 ม.* ม.

7. เราใช้จุดที่ปรับได้เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นจะไม่เสียรูป

เรานำเทคโนโลยี CNC มาใช้ในบอร์ดกด เราออกแบบจุดที่ปรับได้ภายในแผงกดเพื่อให้แผ่นหลังตรงตลอดเวลา ในประเทศจีน ยกเว้น LIJIANG ไม่มีใครสามารถรับประกันได้ว่ากระดานกดจะยังคงแนวตั้งและตรงตลอดเวลาหลังจากใช้งาน 10 หรือ 20 ปี อย่างไรก็ตาม เราแก้ปัญหานี้ไปแล้ว

8. กล่องกดใช้เซอร์โวมอเตอร์และสายพานราวลิ้นเพื่อรองรับการกดหน่วย IG

เซอร์โวมอเตอร์สามารถคำนวณความหนาของตัวเว้นวรรคแก้วและอลูมิเนียมได้อย่างแม่นยำ เมื่อเทียบกับสถานีไฮดรอลิกทั่วไป เซอร์โวมอเตอร์สามารถรับประกันแรงดันการทำงานที่แม่นยำและปกป้องกระจกจากความเสียหาย ในขณะเดียวกันก็เพิ่มความเร็วในการทำงาน

สายพานไทม์มิ่งขรุขระ ทำให้กดได้แม่นยำขึ้น

9. การประหยัดพลังงานของกล่องกด

กล่องกดใช้สวิตช์ไมโคร 3 ตัว ซึ่งแบ่งส่วนกดออกเป็น 4 ส่วน

เมื่อไมโครสวิตช์แต่ละตัวได้รับสัญญาณ จะเพิ่มส่วนหนึ่งของพื้นที่ทำงาน เมื่อไม่ได้สัมผัสไมโครสวิตช์ที่เกี่ยวข้อง ภูมิภาคจะไม่ทำงาน

• เมื่อกระจก L ≤ 1.5m ภาค 1 ใช้งานได้
• เมื่อกระจก L = 1.5m-2.3m ภาค 1 และภาค 2 ทำงาน
• เมื่อกระจก 2.3 ม. < L < 3.2 ม. ภาค 1 ภาค 2 และภาค 3 ทำงาน
• เมื่อกระจก 3.2m = L ≤ 4m ทุกภาคจะทำงานร่วมกัน

10. ฟังก์ชันเติมลมอัตโนมัติภายในแผ่น เติมลมอัตโนมัติตามขนาดของแก้ว ปรับปรุงประสิทธิภาพอัตราเงินเฟ้อและอัตราการใช้แก๊ส สาย IG เติมก๊าซอาร์กอนด้วย 22 วินาทีสำหรับกระจกกระจกสองชั้นขนาด 1 เมตร*1 เมตรเพียงชิ้นเดียว

ข้อมูลทางเทคนิคของสายการผลิตกระจกฉนวนแนวตั้ง

หน้าที่หลักของสายการผลิตกระจกฉนวนอัตโนมัติ

1)สร้างดับเบิ้ลไอจียูนิต

2)สร้างหน่วย IG สามชั้น (3 ชั้น)

3)การทำไอจีต่ำ low

4) การสร้างหน่วย IG ที่มีรูปร่าง

5) การสร้างหน่วย IG สี่ด้าน

6)เติมก๊าซอาร์กอนโดยอัตโนมัติ

แนะนำ บริษัท

จี่หนานลี่เจียง Automation Equipment Co., Ltd. เป็นองค์กรที่รวมการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์การประมวลผลแก้ว การขาย และบริการทั้งหมด

ขณะนี้ พันธมิตรที่เป็นมิตรของเรา ได้แก่ North Glass, Xin Fuxing, Yaohua, Dalian Huaying, Beijing Guanhua, Shanghai Hao Jing, Sichuan Li Hehua และองค์กรที่มีชื่อเสียงอื่นๆ นับตั้งแต่ก่อตั้งบริษัท ผลิตภัณฑ์ของเราได้ถูกส่งออกไปยังยุโรป อเมริกา อเมริกาใต้ ตะวันออกกลาง เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ อินเดีย เกือบ 30 ประเทศและภูมิภาค

ผลิตภัณฑ์อื่น

1. สายการผลิตกระจกสองชั้น

2. อุปกรณ์ดัดอลูมิเนียม Spacer

3. อุปกรณ์บรรจุตะแกรงโมเลกุล

4. เครื่องอัดรีดบิวทิลอัตโนมัติ

5. อุปกรณ์เจียรขอบกระจกต่ำ