เครื่องตัดกระจก CNC เครื่องตัดกระจก

1. หลักการพื้นฐาน ：

หลักการทำงานคือการลำเลียงแก้วที่ตัดโดยสายพานลำเลียงไปยังโต๊ะทำงาน ป้อนตำแหน่งของกระจกโดยอัตโนมัติผ่านระบบสแกนด้วยตาแมว จากนั้นหัวตัดที่มีล้อเพชรบนที่จับใบมีดจะเคลื่อนที่ไปตามทิศทาง X และ Y ตามลำดับโดยการควบคุมโปรแกรม cutc แผ่น ตัวควบคุมการเคลื่อนไหว CNC ใช้ในส่วนควบคุมของเครื่อง และใช้มอเตอร์เซอร์โว AC ขั้นสูงในส่วนไดรฟ์

2. องค์ประกอบอุปกรณ์ ：

โต๊ะตัดอัตโนมัติ: ประกอบด้วยกลไกแชสซี กลไกลำแสง กลไกโต๊ะทำงาน กลไกมีดตัด กลไกการลำเลียง กลไกกำหนดตำแหน่งการสแกนด้วยตาแมว และระบบควบคุมไฟฟ้า

3. ขั้นตอนการทำงานโดยละเอียด ：

อ้างถึง "คำแนะนำสำหรับการใช้โต๊ะตัดกระจกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ"

4. ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ：

1 วัสดุตัวถังเป็นรอยและเกิดขึ้นจากเหล็กสะพานมาตราฐานที่มีแมงกานีสแห่งชาติ (Q345A) หลังจากการรักษาอายุ คุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุม ความเป็นพลาสติก และคุณสมบัติการเชื่อมของเหล็กชนิดนี้ถือว่าดี เฟรมได้รับการประมวลผลโดยรวมและความเสถียรและความแม่นยำของอุปกรณ์ได้รับการปรับปรุงอย่างมากโดยการแบ่งเบาบรรเทาการรักษาอายุเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของผลิตภัณฑ์ หลังจากผ่านกระบวนการกำจัดสนิมแบบพิเศษแล้ว คราบสนิมบนพื้นผิวและชั้นออกไซด์จะถูกลบออก เคลือบชั้นบนด้วยสีรองพื้นอีพ็อกซี่คุณภาพสูงและเคลือบด้านบนด้วยสีรถยนต์คุณภาพสูง

2 ผ่านการวิเคราะห์ซอฟต์แวร์โครงสร้างระดับมืออาชีพ อุปกรณ์ช่วยให้มั่นใจเสถียรภาพ สมดุลไดนามิก ความแข็งแรงทางกลเพื่อให้ได้คู่ที่สมบูรณ์แบบที่สุด และให้แน่ใจว่าโครงสร้างของตารางไม่ผิดรูป

3, อุปกรณ์มีฟังก์ชั่นรีเซ็ตคีย์หนึ่งปุ่ม สามารถดำเนินการเตรียมการทั้งหมดให้เสร็จสิ้นก่อนที่จะเริ่มโดยอัตโนมัติโดยคลิกที่หน้าจอสัมผัสซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานอย่างมาก

4 การจัดเรียงที่เหมาะสมของสายเคเบิลและท่อก๊าซและการปิดผนึกที่สมบูรณ์ complete

5, คู่มือเชิงเส้นเงียบความเร็วสูงถูกนำมาใช้สำหรับรางนำทางซึ่งมีความแม่นยำในการตัดสูงและเสียงรบกวนต่ำ

6, เซอร์โวมอเตอร์ Ankawa ขั้นสูงของญี่ปุ่นใช้ในส่วนขับเคลื่อน ซึ่งทำให้อุปกรณ์มีความน่าเชื่อถือ ข้อผิดพลาดมีขนาดเล็ก และมีประสิทธิภาพ

7 โซลินอยด์วาล์วตามสัดส่วนของญี่ปุ่น SMC ใช้สำหรับตัดข้าว ความดันจะถูกปรับโดยอัตโนมัติตามความหนาของกระจก หัวตัดหมุนได้ 360 องศา และหัวกัดบัฟเฟอร์บนและล่าง (สามารถตัดเส้นตรงและกระจกรูปทรงพิเศษทุกชนิดได้อย่างแม่นยำ)

8, หัวมีดมีฟังก์ชั่นป้องกันมีด หากหัวมีดตกนอกกระจกหรือช่องว่างของกระจก โปรแกรมจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ ช่วยป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนและกระจกได้อย่างมีประสิทธิภาพ

9, ไดรฟ์ความเร็วสูงแบบมอเตอร์คู่ (เซอร์โว Yaskawa แรงเฉื่อยขนาดใหญ่) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเร็วในการตัดและความคล่องแคล่ว

10, อุปกรณ์ลำเลียง, อุปกรณ์เกียร์อัตโนมัติแบบซิงโครนัส, สะดวกสำหรับการส่งผ่านบนและล่างของกระจก, การควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่, มีเสถียรภาพและง่ายต่อการปรับความเร็วในการส่ง

11, อุปกรณ์กำหนดตำแหน่ง, ระบบกำหนดตำแหน่งการสแกนด้วยตาแมว

12, ฟังก์ชั่นการชดเชย, การชดเชยความเยื้องศูนย์กลางของเครื่องมือ, การชดเชยการกวาดล้าง, การชดเชยระยะห่าง

5. การกำหนดค่าทางกล ：

1) 、NSK แบริ่งหลัก: NSK；

2) 、Guideway: ฟุจุน;

3) 、แร็ค/เกียร์: RUIAN;

4) 、มีดล้อ/ที่ใส่: Bowler เยอรมนี;

5) 、Table: สักหลาดอุตสาหกรรมนำเข้า;

6) , กระดานโต๊ะ: กระดานความหนาแน่นสูงกันน้ำ;

6. การกำหนดค่าไฟฟ้า ：

1) 、 แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ: 380V / 50HZ (สถานการณ์พิเศษสามารถออกแบบได้ตามความต้องการของลูกค้า)

2) 、แรงดันแหล่งก๊าซ: 0.6-0.8 Mpa; (ผู้ใช้ระบุ)

3) 、ระบบเซอร์โว: เซอร์โวมอเตอร์ Yaskawa

4) 、ตัวแปลง: เดลต้า

5) 、ลดขนาดการลำเลียง: Sankai/Zhongyan

6) 、วาล์วสัดส่วน: SMC

7) 、โซลินอยด์วาล์วหลัก: Airtac

8) 、ตัวควบคุมการเคลื่อนไหว: GUGAO/OPTIMA

9) , รีเลย์ระดับกลาง: Hequan/Puruide

10) 、AC คอนแทค: Schneider

11) 、มอเตอร์เซอร์กิตเบรกเกอร์: ชไนเดอร์

12) 、สวิตช์แอร์: เจิ้งไท่

13) 、 สวิตช์ความใกล้เคียง: Guangchuan/puruide/aotongmike

หมายเหตุ: ขึ้นอยู่กับวันที่ส่งมอบและการปรับปรุงทางเทคนิค บริษัทผู้ผลิตขอสงวนสิทธิ์ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ซื้อของแบรนด์เดียวกัน

7. พารามิเตอร์ทางเทคนิค ；

1) 、ขนาดสูงสุด:6100×3300mm

2) 、ความหนา:3～19mm

3) 、ความแม่นยำในการตัด:±0.30

4) 、ความแม่นยำในการตัดกระจกรูปทรงพิเศษ:±0.35

5) 、ความเร็วในการตัด:0-200m/นาที

6) , ความเร็วในการลำเลียง: 0-25m / นาที

7) 、ขนาดเครื่อง:6800×4100×1500mm

8) ความสูงของโต๊ะทำงาน: 900mm±20mm

9) 、น้ำหนัก:2600กก.

10) 、กำลังรวมของอุปกรณ์:9-15kw

8. ส่วนซอฟต์แวร์ ：

ตัวควบคุมการเคลื่อนไหว ：

1) ความเร็วในการทำงานที่รวดเร็ว, การวิ่งที่ราบรื่น, ความแม่นยำในการควบคุมสูง, โครงสร้างตัวควบคุมแบบแยกส่วน;

2) ส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักรนั้นเรียบง่ายและกว้างขวาง การปรับพารามิเตอร์นั้นง่าย พารามิเตอร์ที่ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องแก้ไขนั้นน้อยลง เรียบง่ายและใช้งานง่าย และข้อกำหนดสำหรับผู้ปฏิบัติงานต่ำ

3) โหมดการตัดไปป์ไลน์ โหมดการตัดตำแหน่งโฟโตอิเล็กทริก และโหมดการตัดโดยตรง ตั้งค่าได้อย่างอิสระผ่านตัวเลือก สามารถเปลี่ยนโหมดการตัดอัตโนมัติและโหมดการทำงานของลมได้ตลอดเวลาระหว่างการประมวลผล

4) การเขียนโปรแกรมการซ้อนไลบรารีกราฟิก เลือกรูปพิเศษจากไลบรารี ตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง ปริมาณการประมวลผล การซ้อนอัตโนมัติ สร้างวิถีการประมวลผล

5) การจัดเก็บสต็อคแรงดันแก้วให้สมบูรณ์ เมื่อป้อนและบันทึกแรงดันการตัดของความหนาตามข้อกำหนดแต่ละข้อแล้ว ก็สามารถเรียกใช้งานได้โดยตรง

6) การติดตามและแสดงเส้นทางการประมวลผลแบบเรียลไทม์ การบันทึกพิกัดการเคลื่อนไหว สถานะแกน สถานะ I/0 การบันทึกอัตโนมัติของการวินิจฉัยข้อผิดพลาดและการเตือน

7) รับเอกสารการประมวลผลที่หลากหลาย ยอมรับรหัส G มาตรฐานของ Optima, Super Package Software, ไฟล์ AUTOCAD DXF ระบบมีซอฟต์แวร์แก้ไขกราฟิกของตัวเอง (เหมือนกับวิธีการแก้ไขของ Paul)